Cazul proiectului Sungei Tengah Venlo Greenhouse din Singapore
Istoricul clientului
Sungei Tengah (Pârâul Dublu) este un district din Singapore, situat în vestul țării, aproape de portul Chai Ka Kow. Există numeroase ferme și atracții turistice în apropierea acestei zone. Odată cu dezvoltarea rapidă a turismului local, cererea de produse din legume cu frunze a crescut continuu. Cu toate acestea, din cauza condițiilor de mediu și de temperatură, oferta actuală nu poate satisface cererea pieței.
În acest context, clienții au început să caute parteneri care să le poată oferi soluții standardizate și inteligente pentru sere.
Informațiile de bază ale proiectului
| Informații despre proiect | Conţinut |
| locația proiectului | Zona Sungei Tengah din Singapore |
| numele proiectului | Proiectul Serei Venlo din Singapore |
| Tip de seră | Sera Venlo |
| Zona de acoperire | 7000 de metri pătrați |
Cerințe și provocări ale proiectului
Înainte de lansarea proiectului, am purtat discuții aprofundate cu clientul despre cum să construim proiectul mai ușor și mai rapid: Am identificat trei provocări principale.
1. Resurse funciare limitate și cerințe ridicate de adaptabilitate la climă
În primul rând, Singapore are resurse funciare limitate și o suprafață mică. Clienții care au perioade scurte de închiriere preferă să aleagă sere cu structură stabilă, inteligente și cu randament ridicat.
În al doilea rând, Singapore este situat în zonele tropicale și se află constant sub controlul zonei ecuatoriale de joasă presiune. Temperatura medie variază între 23 și 34 de grade Celsius, iar precipitațiile anuale sunt de aproximativ 2.400 de milimetri. Umiditatea este între 65% și 90%. Condițiile meteorologice calde și umede fac ca legumele cu frunze să întâmpine probleme precum arsurile frunzelor sau putrezirea rădăcinilor în timpul creșterii lor.
2. Cererea de plantare inteligentă este urgentă.
Serele tradiționale din folie nu pot satisface cerințele clienților. Clienții se așteaptă ca serele să poată fi echipate cu mai multe sisteme inteligente, reducând investițiile în resurse umane și sporind dependența de tehnologie și operare.
3. Timpul este scurt, iar sarcina este dificilă.
Clientul pregătise deja terenul și dorea să finalizeze proiectul serei și să o pună în funcțiune înainte de sezonul ploios. Prin urmare, programul și precizia mai multor ramuri, cum ar fi proiectarea, producția și transportul, nu își puteau permite nicio eroare.
Soluția noastră
Ca răspuns la cerințele clienților, am oferit o soluție integrată constând în „seră integral din sticlă + tehnologie de galvanizare la cald + asistență completă pe tot parcursul procesului”:
● Design personalizat de seră
Pe baza datelor meteorologice locale din Singapore din ultimii 20 de ani, am proiectat special sera Venlo de a cincea generație pentru clienții noștri:
▶ Supravitraj: Transmitanța luminii naturale este de peste 90% în timpul zilei, iar performanța izolației termice pe timp de noapte este îmbunătățită cu 30%.
▶ Sistem de ventilație naturală pentru ferestre basculante + ferestre cu deschidere prin partea superioară: Împreună cu sistemul FCU (răcire), acesta răspunde rapid la schimbările de temperatură interioară.
▶ Sistem intern de umbrire: Se poate regla automat în funcție de intensitatea luminii pentru a satisface cerințele de lumină ale diferitelor soiuri de legume.
▶ Mașină de curățat partea superioară: Partea superioară a serei poate fi curățată în funcție de nevoile reale pentru a îmbunătăți transmitanța luminii și iluminarea.
● Sistem inteligent de control al mediului
Am adăugat o cameră de climatizare pentru clienți, echipată cu dulapuri inteligente de control al temperaturii și senzori multipli. Aceasta permite monitorizarea automată și controlul coordonat al temperaturii, umidității și luminii. Clienții pot vizualiza datele de mediu ale serei în timp real prin intermediul dispozitivelor mobile și pot ajusta parametrii de la distanță.
● Soluție modulară de instalare rapidă
Luând în considerare cerințele de program ale clientului, am adoptat un design modular de pre-procesare - toate cadrele au fost tăiate, găurite și sudate în fabrică în prealabil, fiind necesară doar asamblarea la fața locului. Această soluție a scurtat perioada de construcție la fața locului cu peste 30%.
● Sprijin pentru cultivarea la scară largă
Echipa noastră de proiectare a oferit sugestii pentru amplasarea internă a serei, inclusiv aranjarea paturilor de însămânțare, planificarea canalelor de operare și rezervarea interfețelor pentru integrarea apei și îngrășămintelor, asigurându-se că sera poate funcționa eficient încă din prima zi de construcție.
Procedura de service
Pe parcursul întregului proces de comunicare, livrare și gestionarea detaliilor proiectului, am aderat în mod constant la filosofia de servicii „punctual, profesional și pe tot parcursul procesului”.
▶ Faza 1: Alinierea cererii și sondaj la fața locului
Echipa noastră de vânzări a efectuat investigații la fața locului și a colectat date cu clienții cu privire la planificarea și utilizarea terenului, tipul de sol, selecția piloților de fundație a serei și adâncimile de inserare, precum și selectarea specificațiilor pentru structura serei. Cu cooperarea activă a clienților, am proiectat planul preliminar și desenele axonometrice etc., cu o săptămână înainte de termenul prevăzut.
▶ Faza 2: Confirmarea schemei și proiectarea detaliată
Clientul a oferit câteva sugestii pentru ajustări la schema inițială. Echipa noastră de proiectare a discutat și a optimizat prompt amplasarea sistemului de umbrire și setările ventilatoarelor de circulație. După confirmarea schemei, am furnizat desene detaliate de construcție și liste de materiale.
▶ Faza 3: Producția în fabrică și controlul calității
După plasarea comenzii, fabrica noastră începe imediat producția și ajustează programul de producție în funcție de situația actuală. Echipa de vânzări a înființat un grup exclusiv de servicii de proiect pentru clienți, răspunzând prompt la solicitările altor clienți și sincronizând în mod regulat progresul producției, fotografiile și videoclipurile comenzilor. Toate componentele sunt supuse sudării profesionale, tăierii cu laser și sunt supuse strict sistemului cu trei verificări (autoverificare, verificare reciprocă și verificare specializată) pentru a asigura o rată de succes de 100% a produselor la părăsirea fabricii.
▶ Faza 4: Instalare la fața locului și îndrumare tehnică
După ce materialele pentru seră au fost livrate în Singapore, compania noastră a trimis doi ingineri tehnici cu experiență la fața locului pentru îndrumare. Clientul a organizat o echipă locală de construcții pentru a coopera. De la construcția fundației până la instalarea structurii principale și apoi până la depanarea echipamentului, întregul proces a durat doar 60 de zile.
▶ Faza 5: Integrarea furnizării de instruire și a serviciilor post-vânzare
În ziua acceptării proiectului, inginerii noștri au efectuat demonstrații la fața locului pentru clienți și au furnizat manuale de operare detaliate și instrucțiuni de întreținere în limba chineză. Întregul proces al proiectului a decurs fără probleme și eficient, iar clientul a declarat că a fost foarte plăcută cooperarea. Datorită comunicării anterioare, s-a economisit mult timp.
Feedback-ul clienților
La trei luni de la livrarea proiectului, echipa noastră de vânzări a efectuat o vizită de urmărire la client. Văzând sera nou construită și legumele cultivate cu grijă, clienții au fost foarte mulțumiți.
„Echipa Sainpoly nu numai că a furnizat sere de înaltă calitate, dar a oferit și asistență tehnică profesională și servicii de comunicare cu pacienții pe tot parcursul procesului. După finalizarea serei Venlo, producția și calitatea legumelor noastre s-au îmbunătățit semnificativ. În special, a durat mai puțin de 6 luni de la proiectare până la livrare, ceea ce a ținut pasul cu planul nostru de plantare. Pentru alte proiecte viitoare, vom continua să alegem marca de sere Sainpoly.”
