客戶背景
雙溪登加(Sungei Tengah)是新加坡的一個地區,位於該國西部,靠近柴家口港。該地區附近有許多農場和旅遊景點。隨著當地旅遊業的快速發展,對葉菜類的需求持續成長。然而,由於環境和溫度條件的限制,目前的供應量無法滿足市場需求。
在此背景下,客戶開始尋找能夠提供標準化和智慧化溫室解決方案的合作夥伴。
專案基本資訊
| 專案資訊 | 內容 |
| 專案地點 | 新加坡雙溪登雅地區 |
| 項目名稱 | 新加坡的芬洛溫室計畫 |
| 溫室類型 | 芬洛溫室 |
| 覆蓋區域 | 7000平方米 |
專案需求與挑戰
在專案啟動之前,我們與客戶進行了深入的討論,探討如何更順利、更快速地建立專案:我們確定了三個核心挑戰。
1. 土地資源有限,對氣候適應力要求高
首先,新加坡土地資源有限,面積也小。租賃期限較短的客戶更傾向於選擇結構穩定、智慧化、高產量的溫室。
其次,新加坡地處熱帶,常年受赤道低壓帶影響。平均氣溫在攝氏23至34度之間,年降雨量約2,400毫米,濕度介於65%至90%之間。這種炎熱潮濕的氣候條件容易導致葉菜類蔬菜在生長過程中出現葉片灼傷或根腐病等問題。
2. 對智慧種植的需求迫切。
傳統的薄膜溫室已無法滿足顧客的需求。客戶期望溫室能夠配備多種智慧系統,從而減少人力資源投入,並提高技術和營運的效率。
3.時間緊迫,任務艱鉅。
客戶已完成土地準備工作,並希望在雨季來臨前完成溫室專案並投入使用。因此,設計、生產、運輸等多個環節的進度和準確率都容不得任何錯誤。
我們的解決方案
為了回應客戶的需求,我們提供了一套綜合解決方案,包括「全玻璃溫室+熱浸鍍鋅技術+全程服務協助」:
●客製化溫室設計
根據新加坡過去 20 年的本地氣象數據,我們專門為客戶設計了第五代 Venlo 溫室:
▶ 玻璃加強:白天透光率超過 90%,夜間間隔熱性能提高 30%。
▶ 上懸窗 + 上開窗自然通風系統:與 FCU(冷卻)系統搭配使用,可快速回應室內溫度的變化。
▶ 內部遮光系統:可依光照強度自動調節,以滿足不同蔬菜品種的光照需求。
▶ 頂部清潔機:可依實際需求清潔溫室頂部,以提高透光率和照明度。
● 智慧環境控制系統
我們為客戶增設了氣候控制室,並配備智慧溫控櫃和多種感測器。這使得溫度、濕度和光照能夠自動監測和協同控制。客戶可以透過行動裝置即時查看溫室環境數據,並遠端調整參數。
● 模組化快速安裝解決方案
考慮到客戶的工期要求,我們採用了預加工模組化設計——所有框架均在工廠預先切割、鑽孔和焊接,現場只需進行組裝。此方案將現場施工週期縮短了30%以上。
● 支持大規模種植
我們的設計團隊為溫室內部種植佈局提供了建議,包括苗床的佈置、運行通道的規劃以及水肥整合介面的預留,確保溫室從建成之日起就能高效運作。
服務流程
在專案溝通、交付和細節處理的整個過程中,我們始終堅持「及時、專業、全程參與」的服務理念。
▶ 第一階段:需求匹配與現場調查
我們的銷售團隊與客戶一起進行了現場研究和資料收集,內容包括土地規劃和用途、土壤類型、溫室基礎樁的選擇和埋設深度,以及溫室框架的規格選擇。在客戶的積極配合下,我們提前一週完成了初步方案和軸測圖等設計工作。
▶ 第二階段:方案確認與詳細設計
客戶對最初的方案提出了一些調整建議。我們的設計團隊迅速展開討論,優化了遮陽系統的佈局和循環風扇的設定。方案確認後,我們提供了詳細的施工圖和材料清單。
▶ 第三階段:工廠生產與品質管制
訂單確認後,本廠立即啟動生產,並依實際情況調整生產計畫。銷售團隊已成立專屬專案服務小組,及時回應客戶的其他諮詢,並定期同步更新訂單的生產進度、圖片和影片。所有骨架均經過專業焊接、雷射切割,並嚴格執行三重檢驗制度(自我檢測、互檢、專檢),確保產品出廠合格率達100%。
▶ 第四階段:現場安裝與技術指導
溫室材料運抵新加坡後,本公司派遣了兩位經驗豐富的技術工程師到現場指導。客戶組織了一支當地施工團隊配合施工。從地基建造到主體結構安裝,再到設備調試,整個過程僅花了60天。
▶ 第五階段:培訓交付與售後服務的整合
在專案驗收當天,我們的工程師為客戶進行了現場演示,並提供了詳細的中文操作手冊和維護指南。整個專案過程順利高效,客戶表示合作非常愉快。由於之前的溝通,節省了大量時間。
客戶回饋
在專案交付三個月後,我們的銷售團隊對客戶進行了回訪。看到新建的溫室和整齊生長的蔬菜,客戶非常滿意。
「Sainpoly團隊不僅提供了高品質的溫室,還在整個過程中提供了專業的技術支援和耐心細緻的溝通服務。Venlo溫室建成後,我們的蔬菜產量和品質都得到了顯著提升。尤其值得一提的是,從設計到交付僅用了不到6個月的時間,完全符合我們的種植計劃。