Caso de construcción de invernaderos con película rígida en Corea
Antecedentes del cliente
El cliente coreano se encuentra en Cheongsu, Corea del Sur. Se dedica principalmente a la venta de lechuga y la distribuye al mercado surcoreano, que cuenta con un alto consumo. Lleva muchos años operando en este sector y ha acumulado una amplia cartera de clientes en Corea del Sur.
Antes de colaborar con nosotros, el cliente solo utilizaba invernaderos sencillos para el cultivo. En verano, la temperatura dentro del invernadero aumentaba bruscamente, provocando graves pérdidas como la floración prematura y el quemado de las puntas de las lechugas. Además, existía una gran diferencia de temperatura entre el día y la noche, y los productos locales eran caros. Por si fuera poco, los equipos locales de ingeniería y construcción coreanos eran negligentes, lo que afectaba seriamente al progreso del cultivo.
Información básica del proyecto
| Información del proyecto | Contenido |
| Ubicación del proyecto | Corea del Sur |
| Nombre del proyecto | Filmación de un invernadero de múltiples naves en Corea del Sur |
| Tipo invernadero | Proyecto de invernadero multipanel para cine |
| Área de cobertura | 4020㎡ |
| Ciclo de vida del proyecto | 3 meses desde la firma hasta la entrega |
| El tiempo de entrega | Mediados de marzo de 2026 |
Requisitos y desafíos del proyecto
Antes del lanzamiento del proyecto, mantuvimos varias comunicaciones en profundidad con el cliente e identificamos tres desafíos principales:
● La cuestión del desplazamiento transfronterizo de trabajadores
El cliente mencionó al inicio del proyecto que los costos laborales en Corea eran demasiado altos y que, dado que el proyecto requería trabajar en altura, nadie estaba dispuesto a hacerlo. Además, surgieron numerosos problemas durante la instalación, lo que requirió la intervención de personal cualificado.
● Presión durante el período de construcción
El cliente tiene prisa por plantar una nueva tanda de lechugas, así que el plazo es muy ajustado. Nos exige que completemos la instalación y pongamos el sistema en producción antes de marzo. Esto significa que no nos queda mucho tiempo. Necesitamos completar todo, desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha, en un plazo de tres meses.
● Alta presión para una producción rápida
En ese momento, el cliente tenía varios pedidos en negociación, solicitando que se completara la construcción del invernadero y se pusiera en funcionamiento antes de una temporada de siembra específica (la primavera del año siguiente). Esto significa que el plazo disponible para el diseño, la producción, la instalación y la puesta a punto es muy ajustado.
Nuestra solución
Ofrecemos una solución integrada de "producto + tecnología + servicio" para satisfacer las necesidades de nuestros clientes:
● Firmar contratos laborales transfronterizos y enviar trabajadores chinos locales.
Hemos conformado un equipo de proyecto, hemos encontrado departamentos de empleo locales y equipos de instalación chinos con experiencia, y hemos enviado a nuestro gerente técnico para que brinde orientación.
● Personalice un esquema de diseño adecuado para Cheongju
Hemos adoptado un diseño de doble capa que aumenta considerablemente el aislamiento térmico y garantiza una transmisión de luz superior al 90%. Según los cálculos, la temperatura se mantiene estable incluso en las noches de invierno. Además, contamos con un sistema de cortina húmeda con ventilador y un sistema de parasoles interiores y exteriores que satisfacen plenamente las necesidades de temperatura en verano. Asimismo, hemos instalado un sistema de nebulización por si acaso.
● Solución modular de instalación rápida
Teniendo en cuenta los plazos del cliente, hemos adoptado un diseño modular prefabricado para optimizar el corte láser, la perforación y la soldadura robótica de todas las estructuras en la fábrica. Solo se requiere el ensamblaje en obra, y gracias a la colaboración de trabajadores chinos y coreanos, esta solución ha reducido el tiempo de construcción en más de un 40 %.
Proceso de servicio
Siempre nos hemos adherido a la filosofía de servicio de "acompañamiento integral" a lo largo de todo el proyecto, desde la negociación hasta la entrega:
Fase 1: Recepción de requisitos y estudio in situ.
El equipo de ventas y el equipo de diseño colaboraron para confirmar todas las condiciones climáticas locales en el plazo de una semana. Crearon y revisaron varias versiones según los requisitos del cliente. Los planos CAD finales y las representaciones 3D fueron muy satisfactorios para el cliente.
Fase 2: Confirmación final del plan y promoción de visados
El cliente no quedó muy satisfecho con el efecto impermeable. Modificamos el plan lo antes posible, tramitamos la solicitud de visa para el jefe de diseño y entramos al país puntualmente.
Fase 3: Fusionar personal y bienes
Proporcionar información continua a los clientes sobre el progreso de la producción durante el período de producción en fábrica y, finalmente, lograr una conexión fluida entre el personal de construcción y los productos en el sitio al mismo tiempo.
Fase 4: Instalación in situ y asistencia técnica.
Todo el proceso de instalación se desarrolló sin contratiempos, gracias a la colaboración del equipo de construcción chino y del personal local coreano, incluyendo la orientación profesional de los ingenieros, desde la cimentación y el empalme de la estructura hasta el tensado de la membrana y la puesta en marcha del sistema de control ambiental. El tiempo de operación efectivo se controló a 28 días, y la instalación se completó en tan solo 45 días.
Fase 5: Capacitación en entrega y conexión posventa
El día de la aceptación, el ingeniero grabó el vídeo de aceptación general y los comentarios del cliente fueron: "No esperaba que se completara tan rápido, realmente experimenté la velocidad de China".
Comentarios de los clientes
Dos meses después de la entrega del proyecto, nos pusimos en contacto con el cliente mediante videoconferencia y este nos proporcionó sus comentarios:
El equipo de Sainpoly no solo proporcionó invernaderos de alta calidad, sino que también ofreció soporte técnico profesional y una comunicación fluida durante todo el proceso. Tras la construcción del nuevo invernadero, la producción de lechuga aumentó significativamente gracias al sistema de control inteligente, alcanzando un 30 % más de velocidad de crecimiento que el ciclo anterior. Gracias al sistema inteligente de control ambiental y al sistema hidropónico, la lechuga no solo mantuvo un ciclo de producción constante, sino que también logró una tasa de crecimiento superior a la del año pasado. Según nuestros cálculos técnicos, se prevé que la producción aumente un 35 % este año. Volveré a colaborar con Sainpoly en los próximos dos meses.
