Sainpoly achève la mise en service d'une serre de 6 000 mètres carrés en Roumanie
Sainpoly a finalisé la mise en service et la livraison d'un bâtiment de 6 000 mètres carrés. serre en polycarbonate En Roumanie, nous avons relevé des défis liés à la maîtrise de l'environnement et aidé notre client à respecter son calendrier de culture de tomates. Le projet comprenait une assistance technique sur site, des réglages automatisés de la climatisation, des tests du système et une formation technique.
Avant le projet, le client exploitait une serre basique à structure métallique et plastique, soumise à d'importantes variations de température saisonnières. En été, les températures à l'intérieur de la structure dépassaient fréquemment 42 °C, tandis qu'en hiver, les températures nocturnes descendaient en dessous de -10 °C. Ces conditions entraînaient une nouaison irrégulière des tomates, des craquelures et la pourriture apicale.
L'ancienne installation était également dépourvue de système automatisé de contrôle environnemental. Les ouvriers géraient manuellement la ventilation, l'irrigation et le réglage de la température, en se fiant principalement à leur expérience. Selon les informations fournies par Sainpoly, ces limitations rendaient la gestion des cultures difficile lors de changements climatiques soudains et empêchaient le client de mettre en place un processus de culture régulier.
Assistance technique axée sur la coordination du système
Le projet était soumis à un calendrier strict, le client ayant déjà cultivé 20 000 plants de tomates et prévoyant de les repiquer dans les 45 jours suivant la signature du contrat. Tout retard de construction aurait pu perturber le calendrier de plantation et compromettre les chances d'atteindre la pleine saison de vente des tomates en Roumanie, d'août à octobre.
Sainpoly a dépêché une équipe sur le terrain, composée d'un ingénieur principal en contrôle environnemental et d'un ingénieur en structures, de Chine à Bucarest. L'équipe a mené une opération de dépannage et de mise en service de trois jours, incluant l'étalonnage des capteurs, la configuration de l'automate programmable (PLC) et les tests de performance du système.
Lors de l'inspection initiale, les ingénieurs ont constaté des différences de hauteur d'installation entre les capteurs d'humidité placés de part et d'autre de la serre. Cet écart était associé à des relevés de température différant de plus de 3 °C entre les zones nord et sud.
L'équipe a ensuite revu la logique de contrôle et établi une séquence précise pour les opérations de refroidissement. Ce processus comprenait le réglage du système d'ombrage interne, l'activation du système de ventilation par évaporation et la commande des aérations latérales. La séquence révisée visait à réduire les conflits entre les commandes du système et à coordonner les régulations environnementales de la serre.
Les ingénieurs ont également testé le système dans des conditions simulées représentant des températures extrêmes, des nuits d'hiver glaciales et des averses soudaines et torrentielles. Après la mise en service, l'équipe a élaboré un manuel d'utilisation bilingue (chinois-anglais) décrivant les procédures de contrôle et a formé deux techniciens du client travaillant sur site.
planification de l'installation et transfert opérationnel
Le projet comprenait également des améliorations au niveau de la préparation et de la pose des panneaux de toiture préfabriqués. À l'approche de la date limite de plantation, Sainpoly a coordonné ses efforts avec son usine afin de transférer la découpe et la préparation des panneaux du chantier vers l'usine de fabrication.
À partir des dimensions et des coordonnées de pose extraites d'une maquette numérique du bâtiment (BIM), l'usine a prédécoupé, chanfreiné et prépercé les panneaux avant de les numéroter pour l'installation. Des schémas de pose correspondants étaient fournis avec chaque colis, permettant ainsi aux ouvriers du bâtiment d'ajuster les panneaux en fonction de leur numéro.
Cette approche a permis de réduire le besoin de mesures et de découpes sur site, contribuant ainsi à rationaliser les activités d'installation dans les délais impartis par le projet.
Lors de la remise finale, le chef de projet a accompagné l'équipe technique du client dans les autotests de démarrage, la configuration des paramètres et la prise en main des modes de fonctionnement manuel et automatique. L'équipe a également vérifié le mouvement du filet d'ombrage, la hauteur de refoulement de la pompe du système de refroidissement par évaporation et le fonctionnement du filtre de la canalisation d'irrigation à contre-courant.
Selon le rapport de projet de Sainpoly , l'équipe a transplanté les 20 000 plants de tomates dans la serre dans les délais prévus.
Le suivi permet d'identifier les progrès accomplis en vue de la prochaine expansion.
Lors d'un appel vidéo de suivi deux mois après la livraison, le client a indiqué que les plants de tomates étaient entrés dans la deuxième phase de maturation des fruits et que leur croissance était plus uniforme que dans la serre précédente. Il a également signalé que la serre était restée parfaitement étanche malgré les fortes pluies qui se sont abattues sur la Roumanie.
Le client a ensuite informé Sainpoly de son intention de construire une autre serre aux spécifications similaires au printemps suivant. Ce projet d'agrandissement devrait comprendre la conception, la fabrication, l'installation sur site, ainsi que la coordination et la mise en service du système.
Ce projet illustre les considérations opérationnelles liées au développement de serres dans les régions connaissant d'importantes variations saisonnières de température. Il met également en lumière le rôle de l'étalonnage des capteurs, de l'automatisation coordonnée, des composants préfabriqués et de la formation technique dans la préparation des installations agricoles à environnement contrôlé pour la culture.
À propos de Sainpoly
En tant que fabricant de serres commerciales Sainpoly propose des solutions liées aux serres, incluant la conception, la fabrication, l'installation et la coordination des systèmes techniques.
