Sainpoly在羅馬尼亞完成6000平方公尺溫室專案的調試工作
Sainpoly已完成6000平方公尺專案的調試和交付聚碳酸酯溫室在羅馬尼亞，我們幫助客戶應對環境控制方面的挑戰，並協助其維持既定的番茄種植計畫。該項目包括現場工程支援、自動化氣候控制調節、系統測試和技術培訓。
工程實施前，客戶經營一座簡易的鋼架塑膠溫室，溫室內溫度季節性波動較大。夏季溫室內溫度經常超過42°C，而冬季夜間溫度則降至零下10°C以下。這些極端條件導致番茄坐果率不穩定、果實開裂和臍腐病等問題。
之前的設施也缺乏自動化環境控制系統。工人們只能依靠個人經驗手動管理通風、灌溉和溫度調節。根據Sainpoly提供的專案資訊，這些限制使得作物在突發天氣變化時難以管理，也阻礙了客戶建立穩定的種植流程。
工程支援側重於系統協調
由於客戶已培育了2萬株番茄苗，並計劃在合約簽訂後45天內進行移植，因此該專案工期非常緊張。施工延誤可能會打亂種植計劃，並影響工程趕上羅馬尼亞8月至10月的番茄銷售旺季。
Sainpoly公司從中國派遣了一支由一名高級環境控制工程師和一名結構工程師組成的現場團隊前往布加勒斯特。團隊進行了為期三天的故障排除和調試工作，內容包括感測器校準、可程式邏輯控制器（PLC）配置和系統性能測試。
在初步檢查中，工程師發現溫室兩側濕度感測器的安裝高度不一致。這種差異導致南北兩側的溫度讀數相差超過攝氏3度。
隨後，團隊修改了控制邏輯，並制定了一套明確的冷卻操作流程。該流程包括調節內部遮陽系統、啟動蒸發冷卻風扇系統以及控制側面通風口。修改後的流程旨在減少系統指令之間的衝突，並協調溫室的環境控制。
工程師們也模擬了極端高溫、嚴寒冬夜和突發暴雨等條件，並對系統進行了測試。調試完成後，團隊編寫了中英文雙語操作手冊，詳細記錄了控制流程，並對客戶的兩名現場技術人員進行了培訓。
安裝規劃和運作交接
該項目還包括改進預製屋面板的準備和安裝流程。隨著種植期限臨近， Sainpoly與其工廠協調，將面板切割和準備工作從施工現場轉移到生產車間。
工廠利用從建築資訊模型 (BIM) 中提取的尺寸和安裝座標，對面板進行預切割、倒角和預鑽孔，然後編號以便安裝。每個包裝都附有對應的安裝圖紙，方便施工人員依照分配的編號進行安裝。
這種方法減少了現場測量和切割的需要，有助於在專案的時間限制內簡化安裝活動。
在最終交接階段，專案經理指導客戶技術人員完成了啟動自我檢測、參數配置以及手動和自動操作模式的調試。團隊還檢查了遮陽網的運動情況、蒸發冷卻系統的泵頭以及灌溉管道過濾器的反沖洗功能。
根據Sainpoly的專案報告，該團隊按計劃將所有 20,000 株番茄幼苗移植到溫室中。
後續工作旨在確定下一階段擴張的進展情況
在交接兩個月後的一次後續視訊通話中，客戶回饋說番茄植株已進入果實膨大的第二階段，並且比之前溫室裡的生長更加均勻。客戶也回饋說，在羅馬尼亞的強降雨期間，溫室沒有漏水。
客戶隨後告知Sainpoly，計劃於隔年春季建造另一座規格類似的溫室。此次擴建預計將涉及設計、製造、現場安裝以及系統協調和調試。
該計畫闡述了在季節性溫度變化顯著的地區建造溫室所涉及的營運考量。它還重點介紹了感測器校準、協同自動化、預製構件和技術培訓在為農業種植準備可控環境設施中的重要作用。
關於聖波利
作為一名商業溫室製造商Sainpoly 提供溫室相關解決方案，包括設計、製造、安裝和技術系統協調。
