Компания Sainpoly завершила ввод в эксплуатацию и передачу объекта площадью 6000 квадратных метров. поликарбонатная теплица В Румынии проект был направлен на решение проблем контроля микроклимата и оказание помощи клиенту в соблюдении запланированного графика выращивания томатов. Проект включал инженерную поддержку на месте, автоматизированную настройку климат-контроля, тестирование системы и техническое обучение.
До начала проекта заказчик эксплуатировал простую пластиковую теплицу со стальным каркасом, в которой наблюдались значительные сезонные колебания температуры. Летом температура внутри сооружения часто превышала 42°C, а зимой ночные температуры опускались ниже -10°C. Эти условия способствовали нестабильному завязыванию плодов томатов, растрескиванию плодов и вершинной гнили.
На предыдущем объекте также отсутствовала автоматизированная система контроля микроклимата. Рабочие вручную регулировали вентиляцию, полив и температуру, в значительной степени полагаясь на личный опыт. Согласно информации о проекте, предоставленной компанией Sainpoly, эти ограничения затрудняли управление урожаем при внезапных изменениях погоды и препятствовали заказчику в налаживании стабильного процесса выращивания.
Проект имел жесткие сроки, поскольку заказчик уже вырастил 20 000 рассады томатов и планировал пересадить ее в течение 45 дней после подписания контракта. Задержки в строительстве могли нарушить график посадки и уменьшить шансы на попадание в румынский сезон продаж томатов с августа по октябрь.
Компания Sainpoly направила в Бухарест выездную группу из Китая, состоящую из старшего инженера по системам экологического контроля и инженера-конструктора. Группа провела трехдневный процесс поиска и устранения неисправностей и ввода в эксплуатацию, включающий калибровку датчиков, настройку программируемого логического контроллера (ПЛК) и тестирование производительности системы.
В ходе первоначального осмотра инженеры выявили несоответствие высоты установки датчиков влажности, расположенных на противоположных сторонах теплицы. Это расхождение было связано с показаниями температуры, которые различались более чем на 3 °C между северной и южной зонами.
Впоследствии команда пересмотрела логику управления и установила определенную последовательность операций охлаждения. Этот процесс включал в себя регулировку внутренней системы затенения, активацию системы испарительного охлаждения и управление боковыми вентиляционными отверстиями. Пересмотренная последовательность была призвана уменьшить конфликты между командами системы и скоординировать работу систем управления микроклиматом в теплице.
Инженеры также протестировали систему в условиях, имитирующих экстремальную жару, морозные зимние ночи и внезапные сильные ливни. После ввода в эксплуатацию команда подготовила двуязычное руководство по эксплуатации на китайском и английском языках, описывающее процедуры управления, и обучила двух технических специалистов заказчика, работающих на объекте.
Проект также включал в себя усовершенствования в подготовке и монтаже сборных кровельных панелей. В связи с приближением сроков посадки деревьев компания Sainpoly скоординировала свои действия с заводом, чтобы перенести резку и подготовку панелей со строительной площадки на производственный участок.
Используя размеры и координаты для установки, полученные из модели информационного моделирования здания (BIM), завод предварительно нарезал, снял фаски и просверлил отверстия в панелях, после чего пронумеровал их для монтажа. К каждой упаковке прилагались соответствующие монтажные чертежи, позволяющие строительному персоналу устанавливать панели в соответствии с присвоенными им номерами.
Такой подход позволил сократить необходимость в замерах и резке на месте, что помогло оптимизировать монтажные работы в рамках временных ограничений проекта.
В ходе заключительной передачи проекта руководитель проекта руководил работой технического персонала заказчика по проведению самотестирования при запуске, настройке параметров, а также по ознакомлению с ручным и автоматическим режимами работы. Команда также проверила движение затеняющей сетки, насосную головку системы испарительного охлаждения и функцию обратной промывки фильтра ирригационного трубопровода.
Согласно отчету компании Sainpoly о проекте, команда пересадила все 20 000 рассады томатов в теплицу в срок.
В ходе последующего видеозвонка через два месяца после сдачи объекта клиент сообщил, что томатные растения вступили во вторую стадию увеличения размеров плодов и растут более равномерно, чем в предыдущей теплице. Клиент также сообщил, что теплица оставалась герметичной в период сильных дождей в Румынии.
Позже клиент сообщил компании Sainpoly о планах построить еще одну теплицу с аналогичными характеристиками следующей весной. Предполагаемое расширение, как ожидается, будет включать проектирование, изготовление, монтаж на месте, а также координацию и ввод в эксплуатацию системы.
Проект иллюстрирует оперативные аспекты, связанные с развитием тепличного хозяйства в регионах с выраженными сезонными колебаниями температуры. Он также подчеркивает роль калибровки датчиков, скоординированной автоматизации, сборных компонентов и технического обучения при подготовке сельскохозяйственных объектов с контролируемой средой к выращиванию культур.
Как производитель коммерческих теплиц Компания Sainpoly предоставляет решения в области тепличного хозяйства, включая проектирование, производство, монтаж и техническую координацию систем.