Sainpoly schließt Inbetriebnahme eines 6.000 Quadratmeter großen Gewächshausprojekts in Rumänien ab
Sainpoly hat die Inbetriebnahme und Übergabe einer 6.000 Quadratmeter großen Anlage abgeschlossen. Polycarbonat-Gewächshaus In Rumänien wurden Herausforderungen im Bereich der Klimatisierung bewältigt und der Kunde bei der Einhaltung seines geplanten Tomatenanbauplans unterstützt. Das Projekt umfasste technische Unterstützung vor Ort, automatisierte Klimatisierungsanpassungen, Systemtests und technische Schulungen.
Vor Projektbeginn betrieb der Kunde ein einfaches Gewächshaus mit Stahlrahmen und Kunststoffverkleidung, in dem die Temperatur im Jahresverlauf starken Schwankungen unterlag. Im Sommer stiegen die Temperaturen im Inneren häufig über 42 °C, während sie im Winter nachts unter -10 °C fielen. Diese Bedingungen führten zu ungleichmäßigem Fruchtansatz bei den Tomaten, Fruchtplatzern und Blütenendfäule.
Die vorherige Anlage verfügte zudem über kein automatisiertes Klimatisierungssystem. Belüftung, Bewässerung und Temperaturregelung erfolgten manuell, weitgehend basierend auf Erfahrungswerten. Laut den von Sainpoly bereitgestellten Projektinformationen erschwerten diese Einschränkungen die Pflanzenbewirtschaftung bei plötzlichen Wetterumschwüngen und verhinderten, dass der Kunde einen beständigen Anbauprozess etablieren konnte.
Technischer Support mit Schwerpunkt auf Systemkoordination
Das Projekt war zeitlich sehr streng, da der Kunde bereits 20.000 Tomatenpflanzen vorgezogen hatte und diese innerhalb von 45 Tagen nach Vertragsunterzeichnung verpflanzen wollte. Verzögerungen beim Bau hätten den Pflanzplan durcheinanderbringen und die Chancen verringern können, die Tomatensaison in Rumänien von August bis Oktober zu erreichen.
Sainpoly entsandte ein Außendienstteam aus China, bestehend aus einem leitenden Ingenieur für Umwelttechnik und einem Bauingenieur, nach Bukarest. Das Team führte drei Tage lang eine Fehlersuche und Inbetriebnahme durch, die die Kalibrierung der Sensoren, die Konfiguration der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und Systemleistungstests umfasste.
Bei der ersten Inspektion stellten die Ingenieure unterschiedliche Montagehöhen der Feuchtigkeitssensoren an gegenüberliegenden Seiten des Gewächshauses fest. Diese Diskrepanz korrelierte mit Temperaturmessungen, die sich zwischen dem nördlichen und dem südlichen Bereich um mehr als 3 °C unterschieden.
Das Team überarbeitete daraufhin die Steuerungslogik und legte eine definierte Abfolge für die Kühlvorgänge fest. Der Prozess umfasste die Anpassung des internen Beschattungssystems, die Aktivierung des Verdunstungskühlsystems und die Steuerung der Seitenlüftungsöffnungen. Die überarbeitete Abfolge sollte Konflikte zwischen den Systembefehlen reduzieren und die Klimatisierung des Gewächshauses besser koordinieren.
Die Ingenieure testeten das System auch unter simulierten Bedingungen, die extreme Hitze, eisige Winternächte und plötzliche Starkregenfälle darstellten. Nach der Inbetriebnahme erstellte das Team ein zweisprachiges (Chinesisch-Englisch) Betriebshandbuch, das die Steuerungsabläufe dokumentierte, und schulte zwei Techniker des Kunden vor Ort.
Installationsplanung und Betriebsübergabe
Das Projekt umfasste auch Verbesserungen bei der Vorbereitung und Montage vorgefertigter Dachpaneele. Da der Pflanztermin näher rückte, koordinierte Sainpoly mit seinem Werk die Verlagerung des Zuschnitts und der Vorbereitung der Paneele von der Baustelle in die Produktionsstätte.
Anhand von Maßen und Montagekoordinaten aus einem BIM-Modell (Building Information Modeling) wurden die Paneele im Werk vorgeschnitten, angefast und vorgebohrt, bevor sie für die Montage nummeriert wurden. Jeder Verpackung lagen entsprechende Montagezeichnungen bei, sodass die Monteure die Paneele anhand ihrer Nummern montieren konnten.
Durch diese Vorgehensweise verringerte sich der Bedarf an Messungen und Zuschnitten vor Ort, wodurch die Installationsarbeiten innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens des Projekts effizienter gestaltet werden konnten.
Bei der finalen Übergabe wies der Projektmanager das technische Personal des Kunden in die Inbetriebnahmetests, die Parameterkonfiguration sowie die manuellen und automatischen Betriebsmodi ein. Das Team überprüfte außerdem die Bewegung des Schattierungsnetzes, den Pumpenkopf der Verdunstungskühlanlage und die Rückspülfunktion des Bewässerungsleitungsfilters.
Laut Sainpolys Projektbericht hat das Team alle 20.000 Tomatensetzlinge planmäßig ins Gewächshaus verpflanzt.
Die Nachfolgeuntersuchung zeigt Fortschritte in Richtung der nächsten Erweiterung auf.
In einem zwei Monate nach der Übergabe durchgeführten Videogespräch berichtete der Kunde, dass die Tomatenpflanzen das zweite Stadium der Fruchtbildung erreicht hätten und gleichmäßiger wuchsen als im vorherigen Gewächshaus. Er berichtete außerdem, dass das Gewächshaus während einer Periode mit starken Regenfällen in Rumänien dicht geblieben sei.
Der Kunde informierte Sainpoly später über Pläne, im darauffolgenden Frühjahr ein weiteres Gewächshaus mit ähnlichen Spezifikationen zu errichten. Die geplante Erweiterung soll die Planung, Fertigung, Installation vor Ort sowie die Systemkoordination und Inbetriebnahme umfassen.
Das Projekt veranschaulicht die betrieblichen Überlegungen beim Bau von Gewächshäusern in Regionen mit ausgeprägten saisonalen Temperaturschwankungen. Es hebt außerdem die Bedeutung von Sensorkalibrierung, koordinierter Automatisierung, vorgefertigten Bauteilen und technischer Schulung für die Vorbereitung von landwirtschaftlichen Anlagen mit kontrollierter Umgebung für den Anbau hervor.
Über Sainpoly
Als Hersteller von kommerziellen Gewächshäusern Sainpoly bietet Lösungen rund um Gewächshäuser an, die Design, Fertigung, Installation und die Koordination technischer Systeme umfassen.
