(Irrigation de précision pour la culture hydroponique de tomates sur fibre de coco) Fabricant de serres hydroponiques commerciales multi-travées - SAINPOLY
Les serres hydroponiques SAINPOLY sont spécialement conçues pour la culture de tomates sur substrat de fibre de coco. Le système d'irrigation goutte à goutte automatique assure un contrôle précis de la conductivité électrique et du pH, tandis que la solution nutritive recyclée réduit la consommation d'eau de 40 %. Le système de tuteurage, associé à la structure Venlo à haute transmission lumineuse, multiplie le rendement annuel par 2 ou 3 par rapport aux cultures conventionnelles. L'approvisionnement est direct auprès du fabricant, avec un accompagnement complet, de la conception du substrat à la formation post-récolte.
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Modèle:
Serre hydroponique Sainpoly
quantité minimale de commande:
3000 mètres carrés
Marque:
SAINPOLY
Conditions tarifaires:
EXW, FOB, CIF
Origine:
Weifang, Shandong
Méthode de livraison:
Transport aérien/maritime/terrestre (sur demande)
Modes de paiement:
virement télégraphique (T/T), lettre de crédit (L/C)
La date de livraison:
30 à 60 jours (selon la taille du projet)
capacité de production:
Production annuelle de plus de 200 hectares
Conditionnement:
Classification et emballage unifiés selon les normes internationales
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ProduitDescription
Serre spéciale pour la culture hydroponique de tomates en fibre de coco.
Les serres hydroponiques SAINPOLY sont conçues pour la culture commerciale de tomates sur substrat de fibre de coco. Associées à ce substrat et à un système d'irrigation goutte à goutte automatique, elles permettent à chaque plant de tomate d'être équipé d'une conduite d'alimentation en liquide indépendante, assurant un contrôle précis du volume d'eau, de la conductivité électrique (EC) et du pH. Le taux de recyclage de la solution nutritive dépasse 60 %, permettant une réutilisation cyclique. La structure Venlo, à haute transmission lumineuse (91 %), combinée au système de tuteurage, optimise l'espace vertical et permet d'obtenir un rendement annuel 2 à 3 fois supérieur à celui de la culture traditionnelle en pleine terre.
Dotée d'un système de chauffage à eau chaude, d'une double isolation thermique et d'un éclairage LED d'appoint, cette installation garantit une production continue en hiver. Un filet anti-insectes intégral et un système de filtration sous pression positive réduisent l'utilisation de pesticides et améliorent considérablement le rendement des fruits. SAINPOLY propose une offre complète incluant la conception du substrat, la planification du zonage d'irrigation, la formulation personnalisée de la solution nutritive, l'installation et la formation à l'utilisation.
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ProduitAvantages
1
La structure principale est fabriquée en acier de haute qualité Q235B ou supérieur, galvanisé à chaud, avec une épaisseur de couche galvanisée ≥ 180 g/m² (nettement supérieure à celle de l'acier ordinaire). Chaque poteau peut supporter une charge de plusieurs tonnes. La durée de vie globale de la structure dépasse 15 ans, avec des performances de pointe en matière de résistance à la charge de neige et à l'arrachement par le vent.
2
Chaque plante bénéficie d'une alimentation en eau indépendante, d'un contrôle précis de la conductivité électrique et du pH, et d'une solution nutritive recyclée permettant d'économiser 40 % d'eau. Une gestion standardisée améliore considérablement l'homogénéité des fruits et le rendement.
3
Grâce au châssis Venlo avec une transmission lumineuse de 91 % et au système de suspension verticale des vignes, la production annuelle atteint 2 à 3 fois celle des plantations traditionnelles.
4
Un filet anti-insectes à mailles de 50 et un système de filtration sous pression positive empêchent toute infestation d'insectes. Associé à un substrat de fibre de coco pour éliminer les maladies transmises par le sol, ce système garantit la qualité et la salubrité des fruits, conformes aux normes d'exportation.
5
Conception et production intégrées de systèmes hydroponiques, de systèmes de contrôle environnemental et de structures de serres. Le taux d'autoproduction des composants principaux atteint 90 %, avec certification CE et 15 brevets.
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TechniqueCaractéristiques
| Paramètre | Configuration standard | Mise à niveau optionnelle |
| Portée | 8 m, 9,6 m, 12 m | Prise en charge de la personnalisation de différentes longueurs |
| Baie | 4 m, 8 m | Prise en charge de la personnalisation de différentes longueurs |
| Méthode de plantation | hydroponique | hydroponie plate hydroponie verticale |
| Hauteur de l'avant-toit | 3 m, 4 m, 6 m | Prise en charge de la personnalisation de différentes hauteurs |
| Revêtement supérieur | Film PO, verre trempé ordinaire monocouche de 4 mm et 5 mm, panneau solaire double couche de 8 mm | Film PE, film PEP, film tissé, verre trempé monocouche à diffusion diffuse de 4 mm et 5 mm, panneau solaire bicouche de 10 mm |
| Revêtement latéral | Film PO, verre trempé monocouche de 4 mm et 5 mm, panneau solaire double couche de 8 mm | Film PE, film PEP, film tissé, verre trempé isolant 5+6+5 mm, panneau solaire double couche de 10 mm verre trempé monocouche de 5 mm |
| Couche de galvanisation du cadre | ≥180 g/m² | ≥ 275 g/m², galvanisation à chaud suivie d'un revêtement par pulvérisation |
| Résistance à la charge de neige | 0,26 kN/m² | 0,2 à 0,8 kN/m² |
| Résistance à la charge du vent | 0,27 kN/m² | 0,2 à 0,8 kN/m² |
| Écran d'ombrage externe | Grillage électrique noir rond | Personnalisable avec différents taux d'ombrage |
| Écran d'ombrage interne | Feuille d'aluminium électrique réfléchissante en maille | Personnalisable avec différents taux d'ombrage |
| Rideau isolant | Tissu Oxford + coton + tissu Oxford | Surface imperméable améliorée / Couette isolante thermique pliable améliorée. Isolation en film gonflable double couche améliorée. |
| Système de chauffage | Chauffage par chaudière ordinaire | Tubes à ailettes, souffleurs d'air chaud, tuyaux de fonte de neige / Souffleurs d'air chaud électriques, souffleurs d'air chaud à combustion |
| méthode de refroidissement | Groupe frigorifique | Groupe frigorifique indépendant pour espace / Système d'alimentation en air pour tuyaux de plantation |
| Méthode de ventilation du toit | Fenêtre à film enroulable électrique, fenêtre électrique à faîtage simple face | Fenêtres à pignon à simple ou double vantail. Les fenêtres de toit à ouverture électrique peuvent être équipées d'un système à double vantail, à simple vantail ou à plusieurs vantaux. |
| Méthode de ventilation latérale | vitre électrique à enroulement de film, vitre latérale à commande électrique | vitre électrique à enroulement de film, vitre latérale à commande électrique |
| Système de contrôle | Armoire de commande électrique manuelle | Armoire de commande électrique automatique intelligente IoT Contrôle mobile en ligne optionnel |
Application etSolutions
Plafond de faible rendement
Qualité du produit instable
Coûts élevés des pesticides
Pénurie d'eau
Conception à longue durée de vie
Plafond de faible rendement
Culture traditionnelle des sols : plafond de rendement faible
Le substrat en fibre de coco, l'irrigation goutte à goutte automatique et l'utilisation de l'espace vertical grâce à un système de suspension des vignes permettent d'obtenir un rendement annuel 2 à 3 fois supérieur à celui des plantations traditionnelles, augmentant considérablement la valeur de production par unité de surface.
Commercial personnalisé
Services de serre
En tant qu'usine de production d'origine, nous proposons des services flexibles et entièrement personnalisés :
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La hauteur de l'avant-toit, l'ouverture, la longueur et la portée sont ajustables selon les besoins, et des personnalisations spécifiques peuvent être réalisées en fonction des exigences de plantation et des caractéristiques géographiques.
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Selon vos besoins, vous pouvez choisir parmi les systèmes suivants : désinfection au CO2, suspension, irrigation, photovoltaïque, chauffage, refroidissement, fertilisation, hydroponie, symbiose poissons-légumes, ventilation et ombrage.
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SAINPOLY Complet-Assistance technique
Notre équipe de conception vous fournira des plans de construction CAO et des rapports de calcul de charges adaptés à votre climat local, au type de culture et à votre budget. La portée, la hauteur sous gouttière, le matériau de couverture, le système d'isolation et le système de contrôle environnemental peuvent être personnalisés selon vos besoins, afin de répondre parfaitement aux exigences de votre projet.
En tant que fabricant, notre taux d'autoproduction atteint 90 %. Le soudage robotisé, la découpe laser et l'emboutissage automatique garantissent une précision d'usinage optimale. Chaque lot de produits est soumis à un système de contrôle rigoureux en trois étapes et a passé avec succès de multiples certifications, telles que CE et ISO.
Les ingénieurs se rendent sur place pour guider l'équipe locale, en fournissant des manuels, des tutoriels vidéo et en effectuant des contrôles qualité quotidiens.
Une équipe de professionnels est entièrement responsable de la construction des fondations, de la mise au point finale et de la livraison d'une serre prête à l'emploi.
Le dépannage et le débogage des équipements à distance peuvent être effectués par visioconférence et analyse de données. Nous accompagnerons progressivement votre personnel local dans la mise en œuvre de ces opérations.
Proposez chaque année une formation en ligne gratuite pour aider votre équipe à maîtriser les dernières techniques de maintenance et les nouvelles technologies.
FAQ
1
Q : De combien le rendement de la culture hydroponique de tomates avec de la fibre de coco est-il supérieur à celui de la culture traditionnelle en terre ?
A : Grâce à l'adoption d'un substrat en fibre de coco, d'une irrigation goutte à goutte de précision et d'un système de suspension des vignes, le rendement annuel peut atteindre 2 à 3 fois celui de la plantation traditionnelle, et l'uniformité des fruits est bien supérieure à celle de la culture en pleine terre.
2
Q : La gestion de la solution nutritive pour un substrat de fibre de coco est-elle compliquée ?
A : Le système d'irrigation goutte à goutte automatique contrôle avec précision la conductivité électrique (EC), le pH et le volume d'irrigation de chaque plante, grâce à un recyclage cyclique automatique de la solution nutritive. Les responsables doivent simplement effectuer des contrôles quotidiens pour vérifier les paramètres de fonctionnement.
3
Q : Peut-on cultiver des tomates hydroponiques en respectant les normes de certification biologique ?
A: La fibre de coco est un substrat organique naturel. Associée à une solution nutritive certifiée biologique et à un système de ventilation intégrale pour la prévention des insectes, elle peut répondre aux exigences de la certification biologique.
4
Q : Fournissez-vous une solution complète pour la culture hydroponique sur fibre de coco ?
R : Oui. Nous proposons des services complets et intégrés, couvrant la conception du substrat, la planification du zonage de l'irrigation, la personnalisation de la formule de la solution nutritive, l'installation sur site et la formation technique.
5
Q : Quelle est la surface minimale de commande ?
R : Il n'y a pas de superficie minimale obligatoire. Nous recommandons une superficie supérieure à 3 000 mètres carrés. La négociation est possible pour les projets pilotes.
6
Q : La serre hydroponique répond-elle aux normes des marchés d'exportation étrangers ?
R : Oui. Nos serres sont certifiées CE et toutes nos matières premières sont conformes aux normes européennes. Nous pouvons accompagner nos clients dans l'obtention de certifications telles que GlobalGAP pour l'exportation.
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Li Jianyong
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