Крупномасштабное сельское хозяйство — сложный процесс, требующий теплицы, способной поддерживать высокий уровень производства, но не создающей чрезмерных трудностей в повседневной работе. Проект теплицы Venlo должен предусматривать функциональное пространство для выращивания, вентиляцию, орошение, регулирование температуры и влажности, мобильность работников, а также возможность будущего расширения и модификации.
Теплица Venlo имеет модульную конструкцию, позволяющую расширять производственные площади. Это идеально подходит для предприятий, нуждающихся в организованном выращивании культур, эффективном использовании пространства и эффективной интеграции коммерческих систем выращивания.
Модульность — это не просто маркетинговое описание. Она основана на определенной конструктивной сетке — пролеты 6,4 м, 8,0 м или 9,6 м, пролеты 4,0 м, 4,5 м или 5,0 м и высота водостоков 4–6 м — именно поэтому каждый направляющий профиль для сетки, привод вентиляционного отверстия и перекладина для остекления могут быть выбраны из стандартного ассортимента и воспроизведены на гектаре без необходимости перепроектирования.
Крупные фермы нуждаются не только в большом огороженном пространстве; им необходима структура, которую можно разделить на эффективные производственные блоки. Систематическая планировка теплицы Venlo позволяет разместить несколько зон выращивания внутри теплицы, сохраняя при этом место для размещения оборудования, инженерных коммуникаций и инструментов.
Преимущество модульной концепции теплиц заключается в возможности строительства более крупных зданий с использованием множества несущих конструкций. Вместо единого большого пространства для выращивания на всей ферме, предприятия при желании могут четко разделить сельскохозяйственные зоны. Для каждой зоны можно составить план, учитывающий определенные культуры, графики посадки, потребности в поливе и условия окружающей среды.
Этот метод может помочь упростить эксплуатацию крупных предприятий, позволяя работникам следовать определенному маршруту и производственному процессу. Еще одним преимуществом модульной конструкции является большая гибкость предприятий в планировании первоначального размера своих производственных площадей. Производственные зоны могут быть спланированы с учетом имеющейся земли и предполагаемого объема производства фирмы. Поскольку модульная конструкция повторяется, границу зоны можно разместить по водоотводному желобу, что значительно упрощает проектирование климатического зонирования и поэтапного расширения по сравнению с одним неразделенным объемом.
В крупных проектах в Венло используются повторяющиеся пролеты для создания большей площади для выращивания растений. По мере увеличения количества пролетов необходимо одновременно планировать конструкцию, дренаж, размещение оборудования и подключение инженерных коммуникаций.
Конструкция теплицы должна быть рассчитана на нагрузки, ожидаемые на данном участке. К ним относятся ветер, вес стекла или другого покрытия, подвесное оборудование, сетки и другие нагрузки, требуемые соответствующим стандартом проектирования.
Для коммерческих теплиц этот стандарт обычно является специфическим для данной отрасли, а не общим строительным нормом. Стандарт EN 13031-1 регулирует проектирование и строительство конструкций теплиц, включая контролируемые снеговые нагрузки на прозрачную облицовку и ветровые нагрузки, именно потому, что эти конструкции легкие и чувствительны к нагрузкам, и поэтому их работа определяется ветром и снегом, а не силой тяжести. Для сравнения, типичные коммерческие каркасы проектируются для скорости ветра около 138 км/ч и снеговых нагрузок около 100 км/ч, а модернизированные конструкции доступны для нагрузок примерно до 225 км/ч, если этого требует погодная обстановка. Высота водостока также влияет на нагрузку: более высокие стойки высотой 4–6 м и более увеличивают момент ветра в фундаменте, поэтому каркас, соединения, фундамент и система крепления должны проектироваться как единая конструктивная система, а не как отдельные элементы.
Каркас, соединения, фундамент и система крепления должны быть спроектированы как единая конструктивная система. Перед началом строительства также следует учитывать местные грунтовые и погодные условия.
В многопролетной теплице в Венло водосточные желоба между секциями крыши собирают дождевую воду и направляют ее к дренажным точкам. Их расположение должно соответствовать конструкции крыши и местным условиям выпадения осадков.
Водосточный желоб — многофункциональный элемент. Он служит несущей конструкцией между фермами, каналом для дождевой воды и сборщиком конденсата, стекающего с внутренней стороны крыши, при этом пазы для оконных переплетов направляют этот конденсат в желоб, а не на растения. На крупных объектах расчет водоотвода необходимо проводить для всей площади крыши, а не для каждого пролета, и размеры водосточных желобов следует рассчитывать с учетом местной расчетной интенсивности осадков.
Сбор дождевой воды также может быть полезен в тех случаях, когда ферма планирует хранить или повторно использовать воду. Поэтому систему сбора и отвода воды следует учитывать на начальном этапе проектирования участка и теплицы.
Крупные производственные объекты могут нуждаться в различных зонах обслуживания для орошения, климатического оборудования, электросистем и обработки урожая.
Доступ к помещениям с оборудованием, насосам, панелям управления, складским помещениям и другим точкам обслуживания должен быть обеспечен без излишнего вмешательства в процесс выращивания сельскохозяйственных культур.
Разделение большого объекта на практические зоны также может упростить осмотр оборудования и выявление проблем в конкретной области.
Для обеспечения водоснабжения, электроснабжения, канализации и других коммуникаций на территории объекта необходимо разработать план прокладки коммуникаций. Их пропускная способность должна соответствовать текущему производственному плану и предусматривать возможность разумных изменений в будущем.
После ввода теплицы в эксплуатацию инженерные коммуникации должны оставаться доступными для осмотра и ремонта. В крупных установках расчет электропроводки, в частности, должен производиться исходя из фактической подключенной нагрузки вентилятора, вентиляционного канала, сетки, системы орошения и освещения в совокупности, поскольку модернизация уже существующей конструкции потребует гораздо больше усилий, чем это было бы предусмотрено изначально.
Для промышленного производства необходимы вентиляционное оборудование, системы орошения, холодильное оборудование, датчики, системы управления, освещение и другие компоненты. Эти системы должны быть частью проекта здания и не должны создавать препятствий. Два параметра окончательной конфигурации должны быть понятны каждому. Производитель теплиц Venlo до утверждения окончательной конфигурации.
Эти два параметра — эффективная площадь вентиляционного отверстия и внутренняя циркуляционная способность. Естественная вентиляция, как правило, требует наличия комбинированных отверстий в крыше и боковых стенках, составляющих не менее 15–20% от площади пола, измеренной как свободная площадь после ферм, механизмов и противомоскитных сеток; а горизонтальная циркуляция воздуха рассчитана примерно на 2 CFM производительности вентилятора на квадратный фут площади пола, что составляет около 0,6 м³/мин на квадратный метр. Оба параметра линейно зависят от площади пола, поэтому с самого начала следует предусмотреть место для обоих параметров в планировке.
Места размещения оборудования должны обеспечивать достаточный доступ для установки, осмотра, очистки и замены. Это полезно для планирования на ранних этапах и позволяет избежать перегрузки производственной зоны дополнительными системами, которые изначально не планировались для этого места.
По мере роста спроса появится возможность расширения более крупных сельскохозяйственных предприятий. В будущем необходимо предусмотреть возможность внесения изменений на территории теплицы, не создавая при этом трудностей и неудобств для текущей деятельности. На начальном этапе следует спланировать зоны расширения, подъездные пути, подъездные дороги, служебные помещения и другие участки, которые могут быть добавлены в качестве дополнительных площадей для выращивания.
Это обеспечит компании большую гибкость в случае увеличения объемов производства в будущем. Конструкция должна быть функциональной как для текущего производства, так и для будущего роста. Практическая проверка заключается в том, можно ли открыть первоначальный фронтон и добавить еще один ряд пролетов без переоценки дренажной системы, пропускной способности вентиляционного привода или системы экранирования.
В больших производственных зонах обмен погодными условиями между участками выращивания может представлять собой сложную задачу. Теплица Venlo может быть спроектирована с учетом вентиляции, отопления/охлаждения, влажности, орошения и мониторинга, и может быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить интегрированную систему по всей теплице.
Влияние движения воздуха усиливается с расширением производственной площади. Недостаточное движение воздуха может вызывать различия между производственными зонами, особенно при недостаточной циркуляции воздуха из-за плотности размещения оборудования, производственных площадей или особенностей здания.
Вентиляционные отверстия и циркуляционные вентиляторы следует использовать в соответствии с направлением воздушного потока.
Расчеты проводятся по двум отдельным параметрам, и их нельзя заменять друг другом. Скорость воздухообмена между внутренним и наружным воздухом рассчитана на 40–60 воздухообменов в час в пик летнего охлаждения, с регулируемым минимумом примерно в 1 воздухообмен в час для контроля влажности зимой. Внутреннее движение воздуха рассчитывается отдельно, составляя около 2 кубических футов в минуту на квадратный фут площади пола, расположенной в виде непрерывного контура. Москитные сетки уменьшают эффективную площадь отверстия еще на 10–20% для стандартной сетки и еще больше для мелкоячеистой.
При проектировании следует учитывать количество воздуха, поступающего в зону выращивания растений и выходящего из нее. Требования к вентиляции могут быть заложены в конструкцию теплицы Venlo, если они известны на ранней стадии проектирования.
В больших теплицах температура может быть переменной. На нее могут влиять солнечное излучение, плотность посадки растений, работа оборудования и внешние факторы. Поэтому для предприятия необходимо разработать четкую программу регулирования температуры. Системы вентиляции, затенения, охлаждения, отопления и мониторинга должны быть установлены в соответствии с потребностями выращиваемых культур и местными условиями эксплуатации.
Цель состоит не только в контроле средней температуры, но и в поддержании приемлемой температуры во всей производственной зоне. Для этого требуется мониторинг в нескольких точках, а не в одной, и необходимо поэтапное включение систем вентиляции, фильтрации и охлаждения, чтобы большой объем воздуха не реагировал на заданную температуру в одной точке.
В большой теплице в Венло орошение следует разделить в соответствии с производственными зонами и потребностями культур. Каждая зона должна иметь подходящее распределение воды и доступ к необходимому оросительному оборудованию.
Схема орошения также должна предусматривать возможность изменения расстояния между культурами или производственных площадей без помех для рабочих маршрутов или других систем теплицы. Одновременно следует продумать и дренажную систему, поскольку для рециркуляции сточных вод требуются точки сбора и трубопроводы, которые гораздо дешевле установить при первоначальной планировке помещения.
Системы управления, сводящие к минимуму повторяющиеся ручные регулировки, могут быть полезны на крупных фермах. Автоматизация может управлять вентиляцией, орошением, охлаждением, отоплением или другими системами микроклимата на основе заранее определенных критериев. Однако автоматизация должна быть спроектирована с учетом производственных потребностей.
Сложная система управления может вызвать нежелательные проблемы в работе, если она не соответствует особенностям фермы. Предприятиям следует определить функции, которые должны управляться автоматически, и функции, которые лучше контролировать вручную. На очень больших площадях наиболее ценными автоматизированными функциями обычно являются регулировка вентиляции, управление сеткой и последовательность работы циркуляционных вентиляторов, поскольку именно эти три функции определяют равномерное распределение тепла и влажности по зонам.
Большая теплица имеет ценность только тогда, когда она способствует нормальной работе фермы. Планировка, комплекс систем для обеспечения микроклимата, оборудования и производственных процессов должны быть спланированы таким образом, чтобы теплица в Венло могла обеспечить структурированную основу для производства на практике.
Рабочие должны иметь четкие пути между зонами выращивания, входами, складскими помещениями и пунктами обслуживания. Пешеходные дорожки должны обеспечивать проходимость для ожидаемого размера созревшего урожая, а также для перемещения инструментов, материалов и собранной продукции.
При планировке также следует избегать прокладки регулярных служебных маршрутов через зоны, которые могут мешать выращиванию сельскохозяйственных культур. Выравнивание пешеходных дорожек с модулем пролета и отсека обеспечивает правильность геометрии и позволяет избежать неудобных, частично используемых зон, которые возникают при размещении проходов через произвольные интервалы.
На крупных фермах необходимо контролировать множество элементов. Вентиляторы, вентиляционные отверстия, системы орошения, датчики, системы управления, насосы и другие системы не должны быть заблокированы, но при этом должны быть доступны. Доступ для технического обслуживания должен быть предусмотрен в первоначальной планировке. Производитель теплиц Venlo должен получить подробную информацию о расположении оборудования и требованиях к обслуживанию до завершения проектирования.
Ярким примером являются экраны и теплоизоляционные шторы. Они относятся к числу наиболее ценных компонентов в большом доме — энергосберегающий экран обычно экономит 30–50% энергии на отопление, а отражающий экран поддерживает температуру в теплице на 4–8 °C ниже, чем черный экран с тем же процентом затенения, — но они реализуют свою ценность только в том случае, если их можно осматривать, чистить и ремонтировать, не нарушая производственный процесс.
Почему теплица Venlo подходит для крупномасштабного сельского хозяйства?
Его организованная модульная структура позволяет поддерживать большие площади для выращивания растений, а также систематически планировать зоны выращивания, оборудование, вентиляцию, орошение и служебные маршруты. На практике модульная сетка с пролетами 6,4 м, 8,0 м или 9,6 м, с пролетами 4,0 м, 4,5 м или 5,0 м и высотой водоотводных каналов 4–6 м позволяет расширять и зонировать большие сооружения без перепроектирования конструкции.
Какой объем вентиляции необходим для большой теплицы в Венло?
Два показателя. Для обеспечения воздухообмена следует предусмотреть около 40–60 воздухообменов в час в пик летнего охлаждения, с контролируемым минимумом примерно в 1 воздухообмен в час зимой. Что касается самих вентиляционных отверстий, следует предусмотреть суммарную площадь крыши и боковых вентиляционных отверстий не менее 15–20% от площади пола, измеренную как эффективная свободная площадь после ферм, механизмов и экранов.
Сколько циркуляционных вентиляторов требуется для большой теплицы?
Расчет параметров горизонтальной системы вентиляции должен производиться исходя из производительности вентилятора около 2 CFM на квадратный фут площади пола, что эквивалентно примерно 0,6 м³/мин на квадратный метр. Система должна быть расположена таким образом, чтобы воздух циркулировал по замкнутому контуру внутри навеса. Это дополнительно к вытяжным вентиляторам, обеспечивающим воздухообмен, и их работу следует рассчитывать отдельно.
Как следует учитывать конструктивные нагрузки на крупном проекте?
Проектирование должно осуществляться в соответствии со специальным конструктивным стандартом для теплиц, таким как EN 13031-1, который охватывает ветровые и контролируемые снеговые нагрузки на прозрачную облицовку, а также вес покрытия и подвесного оборудования. Типичные коммерческие каркасы рассчитаны примерно на 85 миль в час ветра и 32 фунта на квадратный фут снеговой нагрузки, а модернизированные конструкции могут выдерживать до 140 миль в час. Поскольку высота водосточных желобов 4–6 м и более увеличивает момент ветра у основания, каркас, соединения и фундамент должны быть спроектированы как единая система.
Как противомоскитные сетки влияют на крупное предприятие?
Сетки уменьшают эффективную площадь вентиляционного отверстия, поэтому их необходимо учитывать при расчете вентиляции, а не добавлять позже. Стандартная сетка обходится примерно в 10–20% от объема воздуха, проходящего через незагроможденное отверстие; сетка с ячейками 75 меш уменьшает естественную вентиляцию примерно на 25% по сравнению со сеткой с ячейками 40 меш; а сетка с ячейками 50 меш и коэффициентом открытой площади 55% на отверстии площадью 100 м² пропускает воздух, эквивалентный лишь примерно 55–60 м².
Может ли теплица в Венло поддерживать выращивание нескольких культур?
Да. Площадь выращивания может быть разделена на различные производственные зоны в зависимости от типа культуры, графика посадки, потребностей в орошении и других эксплуатационных требований. Поскольку границы зон могут быть установлены по линиям водостоков внутри конструктивного модуля, каждая зона может иметь свои собственные настройки вентиляции, защиты от ветра и орошения, не затрагивая соседние зоны.
Заключительные слова
Для крупномасштабного сельского хозяйства необходима теплица, способная обеспечить необходимый объем производства без ущерба для организации и оперативного контроля. Теплица Venlo может стать структурированной основой для разделения производственных зон, интеграции систем управления микроклиматом, управления оборудованием и планирования будущих мощностей.
Цифры, обеспечивающие работоспособность такой конструкции в масштабе, стоит учитывать с самого начала: повторяющийся модуль пролета и отсека с высотой водоотводных желобов 4–6 м, общая площадь вентиляционных отверстий 15–20% от площади пола, 40–60 воздухообменов в час при пиковом охлаждении, циркуляция воздуха около 2 CFM на квадратный фут, а также расчет несущей способности каркаса в соответствии с EN 13031-1 с учетом фактических ветровых и снеговых нагрузок на площадке.
Наилучшие результаты достигаются при проектировании сооружения с учетом специфики сельскохозяйственного производства, а не при выборе конструкции изолированно. Сотрудничество с опытным производителем теплиц Venlo позволяет предприятиям с самого начала координировать конструкцию, размещение культур, вентиляцию, орошение, доступ к оборудованию и стратегию расширения.