Руководство по установке коммерческих теплиц для крупных проектов

Тщательная координация с вашим производитель коммерческих теплиц Подготовка площадки, конструкция, инженерные сети, оборудование и тестирование большой теплицы необходимы. Порядок установки компонентов в коммерческой теплице следует планировать таким образом, чтобы избежать споров относительно последовательности работ и свести к минимуму любые задержки в строительстве или проблемы в эксплуатации системы.

В крупном проекте наиболее полезным является знание проектных параметров, которые должна обеспечивать установка. Несущая способность каркаса определяется расчетными ветровыми и снеговыми нагрузками на площадке в соответствии со специальным стандартом для теплиц, таким как EN 13031-1. Типичные коммерческие здания проектируются для скорости ветра около 85 миль в час и снеговых нагрузок около 32 фунтов на квадратный фут, с возможностью увеличения до примерно 140 миль в час. Вентиляция должна обеспечивать 40–60 воздухообменов в час при пиковом охлаждении, при этом суммарная площадь вентиляционных отверстий на крыше и боковых стенках должна составлять не менее 15–20% от площади пола, измеренной как эффективная свободная площадь после ферм, механизмов и экранов.

После сборки стеклянная крыша Venlo должна обеспечивать светопропускание около 75–85%. Именно монтаж превращает эти показатели с чертежей в измеренные значения, поэтому ввод в эксплуатацию рассматривается ниже как этап тестирования, а не как формальность.

Подтвердите планировку сайта.

Первое, что вам нужно сделать, это точно определить место установки и размер участка. Необходимо предусмотреть пространство для фундамента, подъездных путей, дренажа, инженерных коммуникаций и обслуживания теплицы. Установите границы участка до начала строительства. Убедитесь, что планируемое местоположение теплицы не будет препятствовать проезду по подъездным дорогам, расположенным ранее зданиям, подземным коммуникациям или особенностям участка.

Также необходимо подтвердить конструктивный модуль на чертеже разметки, поскольку размеры пролета и пролета определяют все последующие этапы. В стандартных проектах стеклянных конструкций Venlo используются пролеты 6,4 м, 8,0 м или 9,6 м, пролеты 4,0 м, 4,5 м или 5,0 м и высота водостоков 4–6 м, а модульные системы также строятся с пролетами, кратными 3,2 м, 4,0 м, 4,27 м и 4,8 м. Даже небольшая погрешность разметки в несколько сантиметров накапливается на протяжении всего участка пролетов.

Эти условия следует обсудить с производителем коммерческих теплиц до окончательного утверждения плана установки. Внесение корректировок на раннем этапе обходится дешевле и проще, чем внесение изменений в процессе строительства.

Подготовка грунта и фундамента

Учитывая, что это фундамент, на котором покоится все здание, подготовка грунта является важнейшим аспектом ландшафтных работ. Перед началом фундаментных работ необходимо удалить неподходящий грунт, выровнять участок, на котором будут проводиться работы, а также спроектировать и обеспечить надлежащую дренажную систему.

Тип фундамента для теплицы будет варьироваться в зависимости от типа конструкции, типа грунта, размеров и местных условий участка. Необходимо тщательно проверять положение анкеров, так как это может повлиять на выравнивание каркаса в дальнейшем. Положение анкеров также играет структурную роль, выходящую за рамки геометрии: поскольку каркас теплицы опирается на ветер и снег, а не на силу тяжести, и поскольку большая высота водосточных желобов (4–6 м и более) увеличивает ветровой момент у основания, система анкеровки должна быть установлена ​​точно в соответствии с проектом, а не корректироваться на месте.

Не следует проводить этот этап в спешке, чтобы ускорить строительство. Возведение здания в верхних слоях будет более точным, если будет обеспечен ровный и надлежащим образом подготовленный фундамент.

Организация материалов и компонентов

Крупные проекты включают в себя множество конструктивных и механических элементов. Перед установкой необходимо составить список деталей, которые следует идентифицировать, включая рамы, соединители, облицовку, вентиляционные отверстия, двери, элементы системы орошения, электрические компоненты и элементы системы климат-контроля.

Классифицируйте материалы на этапе монтажа. Это минимизирует перемещения по площадке и обеспечивает быстрый доступ рабочих к местам установки компонентов. Крайне важно, чтобы производитель коммерческих теплиц предоставил четкие инструкции по компонентам и процедуре их установки, чтобы строительная бригада могла действовать в правильном порядке. Для остекления необходимы отдельные инструкции по обращению, поскольку характеристики стекла влияют как на его характеристики, так и на удобство использования: 4-миллиметровое садовое стекло пропускает примерно на 1% больше света, чем 5-миллиметровое, варианты с рассеиванием света варьируются от 15% до 85%, а антибликовое рассеянное стекло может достигать до 97,5% пропускания света на уровне отдельных панелей. Панели с определенным покрытием не следует смешивать на разных поверхностях или в разных положениях.

Планирование последовательности установки

Строительство большой теплицы должно осуществляться в определенной последовательности. Типичный процесс включает в себя закладку фундамента и установку несущих конструкций, затем возведение каркаса, покрытие и вентиляцию конструкции, после чего устанавливаются инженерные сети, оборудование и производится окончательная приемка. При составлении графика также следует учитывать погодные условия и доставку материалов.

Задержка на одном этапе может повлиять на другие команды, участвующие в последующих этапах проекта. Делегируйте различные основные задачи во время монтажа. В то же время, это позволяет избежать проблемы нечеткой координации, поскольку несколько подрядчиков или бригад работают скоординированно.

При проектировании большой теплицы необходимо предусмотреть такой доступ к оборудованию для рабочих после его установки. Насосы, фильтры, дозаторы удобрений, вентиляторы, отопительное оборудование, электрические щиты и системы управления могут нуждаться в регулярном осмотре или ремонте.

Поэтому перед началом строительства следует продумать пути прокладки коммуникаций и рабочие зоны. Оборудование не следует размещать там, где рабочим приходится проходить через посевы, чтобы до него добраться. По возможности, компоненты, требующие регулярного обслуживания, должны иметь свободный доступ из подходящей зоны обслуживания. В качестве практического примера можно привести сита: поскольку загрязненное сито может отводить гораздо больше воздуха, чем 10–20%, которые уже отводит чистое сито, системы сит должны быть доступны для очистки и повторного натяжения, а не закопаны за рядами посевов.

Проверьте дренаж и поток воды.

При подготовке участка и установке системы дренажа необходимо уделить внимание этому вопросу. Пол теплицы и прилегающая территория должны быть спланированы таким образом, чтобы вокруг сооружения не скапливалась нежелательная вода.

Воду из ирригационных систем также может потребоваться собирать и направлять в запланированную дренажную или очистную систему. В некоторых коммерческих хозяйствах дренажная вода может собираться для очистки и повторного использования, в зависимости от системы выращивания и местных требований.

Водоотвод с крыши следует проверять на соответствие проектному замыслу после завершения работ, а не предполагать по чертежу. Водосточные желоба и трубы рассчитываются исходя из интенсивности осадков, приложенных к общей площади крыши, а не к каждому пролету отдельно. Кроме того, желоб отводит конденсат, стекающий с внутренней стороны крыши, по пазам в оконных рамах. Перед полным закрытием покрытия необходимо подтвердить уклоны, расположение водоотводных отверстий и непрерывность путей отвода конденсата.

Ввод в эксплуатацию систем перед началом производства

Ввод в эксплуатацию должен включать в себя не только включение оборудования. Каждую систему следует протестировать в рабочих условиях до начала выращивания культур. Все обнаруженные в ходе тестирования неисправности должны быть зафиксированы и устранены до начала выращивания культур.

В ходе заключительной проверки также следует проверить дренажную систему, электрические соединения, двери, покрытия и безопасность доступа. Ведение учета результатов испытаний, внесенных исправлений, настроек работы и необходимости технического обслуживания может упростить дальнейшее обслуживание.

Проверка ирригационных линий: Необходимо проверить ирригационные линии на наличие утечек, давления, засоров и неравномерного потока воды. Также следует проверить фильтры, насосы, клапаны и оборудование для дозирования удобрений. Проверьте давление как в самой дальней зоне, так и у насоса, поскольку потеря на трение на длинном участке является обычной причиной неравномерной подачи воды. Любые проблемы с подачей воды следует устранить до начала посадки.

Проверка климатического оборудования: во время тестирования необходимо включить вентиляционные отверстия, вентиляторы, системы охлаждения, системы отопления и системы затенения. Рабочие должны убедиться, что каждый компонент перемещается или работает правильно и что оборудование не блокирует пути обслуживания и не мешает работе других систем. Убедитесь, что вентиляционные отверстия открываются полностью, так чтобы эффективная свободная площадь открытия фактически достигала 15–20% от площади пола, предусмотренной проектом.

Проверка работоспособности экрана: Передвижные экраны следует проверить в полном диапазоне их работы и убедиться в правильности герметизации по краям. Экран, который не закрывается должным образом, не сможет обеспечить экономию энергии на отопление в размере 30–50% или коэффициент отражения 4–8 °C, на которые он рассчитан.

Проверка датчиков и элементов управления: показания датчиков следует сравнивать с ожидаемыми значениями, чтобы убедиться в их исправности. Также следует проверить настройки элементов управления, чтобы убедиться, что оборудование реагирует на изменения температуры, влажности, орошения или других условий. Если проект включает несколько зон, убедитесь, что датчики каждой зоны считывают показания независимо и достоверно, а не следуют за показаниями одного эталонного прибора.

Соберите основной каркас

Возведите основную каркасную конструкцию в соответствии с утвержденным планом. В процессе строительства каркаса проверяйте выравнивание, соединения, вертикальное положение и надежность крепления. Не нужно ждать завершения строительства, чтобы проверить выравнивание. Периодические проверки позволяют устранить отклонения, когда поврежденный участок еще находится в пределах легкой досягаемости.

Строительные бригады должны придерживаться одной и той же процедуры на протяжении всего строительства крупных объектов. Это обеспечит единообразие конструкции на всем протяжении проекта. Необходимо убедиться, что предполагаемый в проекте путь передачи нагрузки действительно реализован: установленные в соответствии с чертежами распорки, соединения и анкерные крепления позволяют каркасу выдерживать номинальные ветровые и снеговые нагрузки.

Установка обшивочных материалов

После того как конструкция будет признана безопасной, закрепите выбранное покрытие на ней в желаемом порядке. Не должно быть зазоров, неплотно прилегающих участков или повреждений при монтаже, а материал должен быть правильно расположен и закреплен.

Проверьте кромки, соединения, нахлесты и точки крепления. Незначительные проблемы при монтаже могут в будущем создать проблемы с защитой от непогоды и контролем микроклимата. При установке стеклянных конструкций плохая герметизация имеет ощутимые последствия, поскольку от собранной крыши ожидается светопропускание около 75–85%, а система покрытия, пропускающая воду или воздух, не сможет обеспечить необходимый климат или достичь целевого показателя энергоэффективности. Вся монтажная бригада также должна позаботиться о материале покрытия, чтобы предотвратить любые ненужные повреждения во время дальнейших строительных работ.

Установка вентиляционного и климатического оборудования.

Вентиляционные отверстия, вентиляторы, холодильное оборудование, системы отопления, системы затенения и элементы управления следует устанавливать после завершения строительства тех конструктивных элементов, на которых они будут размещены. Должно быть достаточно места для эксплуатации и технического обслуживания каждого компонента. Оборудование не должно загораживать зоны для посевов, служебные пути или другое необходимое оборудование.

Перед вводом теплицы в эксплуатацию необходимо также подключить и протестировать систему управления. При вводе в эксплуатацию следует подтвердить показатели производительности, от которых зависит конструкция. Для системы охлаждения это означает проверку полного увлажнения поверхности нагревательного элемента, проверку того, что скорость потока воздуха находится в пределах допустимых значений, установленных производителем элемента, и что измеренное понижение температуры подаваемого воздуха соответствует заявленной эффективности увлажнения в 70–80% по влажному термометру — при общей эффективности системы около 80%, что примерно соответствует падению температуры на 9 °F (5 °C), при этом температура подаваемого воздуха на 10–20 °F ниже температуры окружающей среды.

Для системы циркуляции убедитесь, что производительность установленного вентилятора составляет приблизительно 2 CFM на квадратный фут площади пола (около 0,6 м³/мин на м²) и что воздух циркулирует по замкнутому контуру до противоположной стороны каждого пролета. Планирование можно согласовать с производителем коммерческих теплиц, что позволит минимизировать проблемы при монтаже.

Комплексные ирригационные и электротехнические системы

Установите системы орошения, водопроводные трубы, розетки, электропроводку, элементы управления и другие коммуникации в соответствии с проектной схемой. Компоненты должны быть легкодоступны для последующего осмотра и обслуживания. Проверьте соединения перед началом строительства теплицы. Убедитесь в отсутствии протечек, электрических неисправностей, неправильных соединений и правильной прокладки.

Убедитесь, что электрические компоненты находятся в сухом месте. Если в одном месте расположены и система орошения, и электроснабжение, схемы орошения и электроснабжения должны быть скоординированы. Поскольку вентиляция, охлаждение, ограждения и орошение одновременно достигают пиковых нагрузок в самые жаркие дни, электроустановку следует проверять на соответствие одновременно подключенной нагрузке, а не на соответствие номинальным характеристикам отдельных устройств.

Сроки зависят от размера теплицы, подготовки участка, конструкции, оборудования, инженерных сетей, погодных условий и численности рабочей силы. Подробный график монтажа должен быть составлен до начала строительства. В любом графике ввод в эксплуатацию должен рассматриваться как реальная деятельность, а не как формальность при передаче объекта, поскольку перед посадкой необходимо проверить работу вентиляционных отверстий, увлажнение субстрата, герметизацию сетки и калибровку датчиков.

Необходимо подготовить площадку, спланировать фундамент, организовать поставку материалов, проложить инженерные коммуникации и распределить обязанности по монтажу. Эти шаги позволяют сократить задержки во время сборки конструкции. Чертеж разметки также следует сверить с несущим модулем — пролеты 6,4 м, 8,0 м или 9,6 м с пролетами 4,0 м, 4,5 м или 5,0 м и высотой водоотводных желобов 4–6 м в стандартной конструкции Venlo со стеклом, — поскольку ошибки разметки накапливаются вдоль длинного участка пролетов.

Как минимум: вентиляционные отверстия должны открываться на полную мощность, чтобы эффективное свободное открытие достигало 15–20% площади пола, предусмотренной проектом вентиляции; циркуляционные вентиляторы должны обеспечивать поток воздуха примерно 2 кубических фута в минуту на квадратный фут площади пола в непрерывном цикле; испарительная система должна достигать заданной эффективности увлажнения в 70–80% при полностью увлажненной подушке; сетки должны герметично закрываться по всей своей длине; давление орошения должно сохраняться в самой дальней зоне; и датчики каждой зоны должны считывать показания независимо и достоверно.

Две проверки. Во-первых, измерьте или проверьте эффективную свободную площадь проема — в проекте предполагается, что после установки ферм, вентиляционных механизмов и противомоскитных сеток она составляет не менее 15–20% от площади пола, поэтому наличие сетки, не учтенной в конструкции, снизит эффективность примерно на 10–20%, а для мелкоячеистой сетки — значительно больше. Во-вторых, подтвердите конфигурацию проема: боковой воздухозаборник в сочетании с наветренными вентиляционными отверстиями на крыше обеспечивает максимальный естественный поток воздуха, около 12,3 воздухообменов в час при скорости ветра 0,5 м/с, тогда как варианты только с вентиляционными отверстиями на крыше не достигают этого показателя.

Потому что «работоспособность» — это не то же самое, что соответствие заданным показателям производительности. Площадка, которая работает, но не полностью увлажнена, вентиляционное отверстие, останавливающееся на полпути, сетка с уплотнительным зазором по краю и циркуляционный вентилятор, который перестает работать, не достигнув дальнего пролета, — все это пройдет функциональное испытание, но обеспечит существенно меньшую производительность, чем предполагалось. Запись измеренных значений — разрежения подаваемого воздуха, хода вентиляционного отверстия, разброса температуры в зонах на трех высотах — превращает ввод в эксплуатацию в доказательство.

Сохраняйте результаты испытаний, внесенные корректировки, рабочие настройки и требования к техническому обслуживанию. Укажите расчетные параметры конструкции — ветровые и снеговые нагрузки, рассчитанные для каркаса в соответствии со стандартом EN 13031-1, обычно около 85 миль в час и 32 фунта на квадратный фут, с возможностью увеличения примерно до 140 миль в час, — расчетную скорость воздухообмена, заданную эффективность воздухораспределительной панели и установленную мощность вентилятора на единицу площади пола. Эти записи позволяют проводить последующую диагностику и планирование расширения.

Успех крупных проектов по строительству теплиц зависит от того, насколько тщательно контролируется процесс строительства, начиная с подготовки площадки и заканчивая окончательным вводом в эксплуатацию. Каждый этап влияет на следующий, поэтому строительные работы, инженерные сети, системы жизнеобеспечения и эксплуатационные требования должны координироваться, а не решаться по отдельности.

Там, где в проекте указаны технические характеристики, при вводе в эксплуатацию их можно проверить: ход вентиляционного отверстия при целевом эффективном открытии 15–20%, циркуляция воздуха при расходе примерно 2 кубических фута в минуту на квадратный фут, эффективность нагревательной панели при 70–80% влажности, герметичные экраны при заявленной энергоэффективности, а также каркас при расчетных ветровых и снеговых нагрузках. Там, где эти характеристики не указаны, проект не может определить, был ли он построен правильно.

Сотрудничество с опытным производителем коммерческих теплиц может упростить координацию на всех этапах, от планирования до установки. Правильно установленная коммерческая теплица обеспечивает предприятиям надежную основу для эффективного производства, эксплуатации оборудования, технического обслуживания и дальнейшего развития.